Використання свердловинного контролю над видобутку масла
Під час процесів буріння нафти та завершення свердловини основна мета контролю свердловини полягає в тому, щоб тиск у межах свердловини був під контролем, запобігаючи вибуху, втраченому циркуляції або аваріях на забруднення навколишнього середовища, спричинених втратою контролю тиску формування. Насос для тестування тиску відіграє такі вирішальні ролі в цьому процесі:
1. Тестування герметичних продуктів обладнання для свердловин
- Обладнання свердловин, таке як групи запобігання вибуху (BOP), корпусні головки та головки труб, повинні протистояти утворенням рідин високого тиску (наприклад, природним газом та сирою нафтою). Насос для тестування тиску застосовує тиск, вище, ніж у фактичних умовах праці (як правило, в 1,5 - 2 рази більше проектної вартості) до цих компонентів, щоб перевірити, чи відповідає їх ущільнювальна продуктивність стандартам.
- Приклад: Перш ніж операції з завершенням добре завершення, використовуйте насос для випробувань тиску для проведення випробувань високого тиску на оперативних баранах та кільцеві запобіжники запобіжника вибуху, щоб переконатися, що він може швидко закрити свердловину у разі надзвичайної ситуації.
2. Перевірка здатності до під тиском трубчастих струн та інструментів
- Трубчасті струни, такі як кожухи, труби та свердловина, які опускаються в свердловину, повинні бути випробувані тиск, щоб підтвердити, чи відповідають їх внутрішній опір тиску та зовнішній колапс.
- Система циркуляції буріння (наприклад, дросельних колекторів та лінії вбивства) також повинна регулярно перевіряти тиск, щоб запобігти контрольному ризиках, спричинених витоком.
3. Перевірка функцій інструментів свердловини
-Інструменти свердловини, такі як перфорації гармати, пакувальники та запобіжні клапани, повинні бути випробувані тиск перед виходом з фабрики або після встановлення на місці, щоб забезпечити їх надійність у середовищі високого тиску.
4. Моделювання екстремальних умов праці
- Насос для випробувань тиску може імітувати екстремальні умови, такі як тиск у формації та тиск у формації, допомагаючи інженерам оптимізувати плани вбити свердловини та конструкції структури свердловин.
5. Тестування на дотримання
- Нафтова промисловість суворо дотримується таких стандартів, як API (Американський інститут нафти) та ISO. Дані тестування тиску є важливою основою для прийняття обладнання для контролю свердловини та видачі дозволів на експлуатацію.
Типові сценарії застосування
- Перед введенням нової свердловини: проведіть всебічний тест на тиск на обладнання для свердловини та ялинку.
- Під час операцій з тренуванням: Перевіряйте виконання герметизації після заміни голови кожуха або запобігання вибуху.
-У глибоководному бурінні: дотримання спеціальних вимог до тестування на тиск для надкильних свердловин та високотемпературних та високих тискових утворень (таких як сланцеві свердловини).
Висновок
Насос для випробувань тиску - це незамінний інструмент гарантії безпеки, який контролює вилучення масла. Застосовуючи тиск науково, він перевіряє цілісність обладнання та стабільність системи, що безпосередньо пов'язане з безпекою операційного персоналу, охороною навколишнього середовища та економічними перевагами підприємств. Завдяки розробці інтелектуальних технологій системи цифрового тестування тиску (наприклад, автоматичний запис та віддалений моніторинг) поступово замінюють традиційні ручні операції, що ще більше покращує ефективність та точність тестування.